來源：杭州汽輪動力集團有限公司

近日，由杭汽輪工程公司自行設計成套提供的陜西奧維乾元化工9MW余能利用項目一次性順利通過72小時試運行，這標志著該工程項目的順利完成。該高溫高壓背壓式汽輪機選用杭汽股份公司產品，按照德國西門子三系列積木塊技術設計，并優化制造，較國內同類產品相比，機組效率提高8～10%。

本工程項目采用EP模式，杭汽輪工程公司負責本項目的工程設計、汽輪發電機組及主要輔助設備的采購供貨。陜西奧維乾元化工有限公司9MW背壓機組的主汽來源為業主現有高溫高壓流化床鍋爐主汽母管，背壓機組排汽通過新建廠區蒸汽管道接入廠區原中壓母管，較原高溫高壓蒸汽經減溫減壓器減至中壓參數而言，大大提高了其經濟效益。

主廠房汽機房跨度因受業主場地的限制，給基本建設帶來了不少困難。杭汽輪工程公司憑借技術人員豐富的現場經驗與專業的技術水平，最終設計的汽輪機布置方案為客戶大大節約了建設成本。

今年初，新冠疫情爆發，這個項目也是經歷了抗擊新冠從開始走向基本成功的整個過程。杭汽輪工程公司克服了各種困難來保證供貨周期、安裝進度，目前該項目按照合同預期順利投產并進入運行階段。從項目的調試情況來看，項目設計的各項工藝指標要求已全部達標。