來源：湘電集團

6月9日，湘電股份與華中科技大學國家脈沖強磁場科學中心聯合研制的國內首臺（套）大型永磁電機整體充磁成套設備，在公司成功完成了2.5MW直驅永磁風力發電機轉子的整體充磁，經試驗所有指標均達到產品技術要求，這標志著我國在大型永磁電機整體充磁技術方面取得重大突破，相關技術及裝備研制水平位居世界前列。

實驗現場，湘電股份黨委書記、董事長周健君強調:“這是以問題為導向，切中大型產品制造過程中生產效率低和生產安全風險大的痛點，采用新技術新工藝，精準施策，努力實現科研與應用場景落地的校企合作典范。”

永磁風力發電機的轉子直徑超過4.3米，高度達1.5米，共有84個永磁磁極，每個磁極由20多個磁鋼塊拼裝而成，傳統制造過程中通常需對單個磁鋼塊充磁使其帶磁性后再由人工組裝到轉子表面，帶磁性的磁鋼拼裝難度大，影響磁極組裝質量，且操作危險、生產效率低。而使用整體充磁技術后，磁鋼可在不帶磁性的狀態下輕松組裝，再采用整體充磁設備對轉子永磁磁極進行整體充磁，該技術成功降低了組裝難度，同時改善了裝配精度，生產效率相比傳統制造提高8倍以上，安全性也得到了大幅提升。與國外同類型產品相比，該充磁設備一次即可實現一整個磁極的充磁，而不是分段多次充磁，避免了分段充磁過程中造成的局部退磁，進一步提高了生產效率。

整體充磁技術是公司將強磁場技術結合國家重大需求的一個重要應用，首次提出采用整體充磁技術來解決強磁性材料的裝配安全性難題。為此，公司成立了以副總經理、高級工程師劉合鳴牽頭，朱利民、張文革、陳濤、李顯峰、成函、盛紅等工程技術人員組成的研發團隊，通過對公司設計制造的系列兆瓦級直驅永磁風力發電機的磁場分析，設計了百噸級承載旋轉工作臺和高精密分度裝置，解決了充磁時的磁極不易對中和磁場不勻問題；另一支研發團隊在強磁中心主任李亮教授的帶領下，華中科技大學研發團隊呂以亮、丁洪發、楊宇平等師生先后克服了異形高場脈沖磁體的結構穩定性和高效冷卻等問題，掌握了脈沖磁場下永磁材料的磁化與退磁特性。

在湘電股份與華中科技大學國家脈沖強磁場科學中心通力合作下，打通了整體充磁技術在工程產品上的應用通道。新技術的研制成功為湘電在永磁電機領域占據國家先進制造業高地搶得了先機，為公司提升產品核心競爭力提供了強有力支撐。