11月3日， 2020年度國家科學技術獎勵大會在北京人民大會堂召開。杭州制氧機集團股份有限公司參與研制的“400萬噸/年煤間接液化成套技術創新開發及產業化”、“復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發及工業應用”兩個項目，獲得國家科學技術進步獎一等獎。

400萬噸/年煤間接液化成套技術創新開發及產業化

神華寧夏煤業集團400萬噸/年煤炭間接液化項目是國家“十二五”煤炭深加工示范項目，也是全球一次建設規模最大的煤制油項目。它承擔著“后石油時代”為我國能源裝備制造提供技術戰略儲備的使命。杭氧承擔了這個“世界級世紀工程”6套十萬等級空分設備研制的任務。

杭氧在國產十萬等級空分裝置在國產化過程中攻克了一系列技術難關，并形成了多項創新技術和專利成果，自主開發了十萬等級空分設備流程設計和計算技術、工藝系統集成技術，解決了超大型精餾塔陸路運輸受限的難題。對于煤化工行業來說，安全穩定運行始終是設備首要要素。為了能給下游能提供穩定的氧氣和氮氣，杭氧6套空分設備單元和后備系統實現一體化控制，實現 “零縫隙”后備。

在十萬空分設備項目研制過程中，杭氧研制成功了鋁制高壓板翅式換熱器，其設計壓力提高到10.0MPa，達到了國際先進水平。這些關鍵部機國產化示范的應用，不僅為未來特大型空分設備實現100%的國產化率奠定了基礎，還能在其他相關領域應用，大大提升了我國重大能源裝備的附價值水平。

2018年4月26日，中國機械工業聯合會與中國通用機械工業協會共同組織對十萬等級空分裝置鑒定，專家組一致認為，國產十萬等級空分設備的研制成功，是我國重大裝備國產化的又一突破，其主要技術性能達到了國際領先水平，可以滿足國內大型煤化工、石油化工及冶金等重大工程對十萬及以上等級空分裝置的需要。該項目獲得中國機械工業科學技術特等獎。

復雜原料百萬噸級乙烯成套技術研發及工業應用

石油化工是國民經濟的支柱產業，乙烯產能是衡量一個國家石油化工產業發展水平的標志。直到上世紀末乙烯成套技術一直被國外專利商壟斷，開發綠色高效乙烯成套技術對滿足國民經濟發展需求及提高石化產業的國際競爭力具有重大的戰略意義。

乙烯冷箱是乙烯裝置深冷分離系統的核心裝備。由杭氧負責研制的百萬噸級乙烯冷箱項目列入國家“十一五”科技創新支撐計劃。項目首次研發了高含氫烴類混合物15股流以上多組分、有相變高壓板翅式換熱器設計技術、兩相流均布技術、無應力配管技術，開發了微分段熱平衡法傳熱計算軟件；獨創了根據物流相變將換熱器微分段做層間傳熱曲線局部平衡分析的方法，優化換熱器傳熱通道排列，減小換熱器的傳熱溫差，減少不可逆損失，降低系統能耗；研制了一批新型的高效高密度翅片和低阻力翅片換熱元件，開發出滿足高壓力、大截面的超大型板翅式換熱器釬焊工藝，滿足了百萬噸級大型乙烯冷箱的設計制造需要，并在乙烯工程中得到了成功應用。

目前，杭氧研制的乙烯冷箱在技術性能和制造水平方面已經達到國際同類產品先進水平，大型乙烯冷箱國內市場占有率達100%，2017年出口國外，得到世界著名石油公司的肯定。