來源：齊魯石化

12月15日，由沈鼓集團為中國石化齊魯石化研制的齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目用壓縮機組順利抵運齊魯石化現場進行并開始安裝測試工作。

據悉，此次機組發運是在原計劃已提前一個月的基礎上，再次提前，為齊魯石化用戶爭取了寶貴的后續時間。

當日23:50，齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目核心設備離心式壓縮機由沈鼓集團安全運抵齊魯石化。經過前期物資裝備中心人員現場督促協調，設備提前到貨。

12月份，齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目進入設備安裝階段，為確保核心設備壓縮機組按時到達，齊魯石化物資裝備中心派出人員奔赴沈陽，現場督促協調發貨。

經現場溝通協調，離心式壓縮機組發貨時間在提前1個月的基礎上，又提前了5天左右，為后續設備安裝爭取寶貴時間。

沈鼓集團是我國重大技術裝備行業的支柱性企業，大型離心壓縮機總體設計制造技術達到國際領先水平。

接到制造任務后，該集團快速反應，成立項目專班，開辟綠色通道，消除國內疫情反復、能源危機等不利因素帶來的影響，全力以赴組織生產。

“這是我國首套百萬噸級CCUS項目，體現了齊魯石化作為國有企業實施綠色低碳發展、高度履行社會責任的擔當，對助推國家雙碳目標的實現有著重大意義，我們把它當政治任務來完成，不講條件。”沈鼓集團透平公司項目管理部部長陳興武介紹，每周項目部都召開專題會，研討對接生產情況，協調解決遇到的問題。

9月下旬至10月中旬，東北地區實施限電政策，受其影響，沈鼓集團每個生產項目負荷不能超過10%。考慮到CCUS項目的重要性，該集團集中所有電力資源，優先保障該項目壓縮機的生產用能。

“實行三班倒，24小時不間斷作業，持續整合優化工序流程，使壓縮機制造時間大幅縮短，比原計劃提前了1個月。”沈鼓集團透平公司項目管理部項目經理唐石說。

壓縮機是裝置的心臟，產品質量的好壞，關系到裝置安全、穩定、長周期滿負荷運行。

沈鼓集團成立了質量控制小組，從原料入廠開始，層層把關，開展全過程質量管控。“11月18日，壓縮機機械運轉實驗一次成功，機組溫度、振動值遠優于國家標準，這與每一道工序都強化質量管理是密不可分的。”該集團透平公司質量檢驗部工程師龐寶東說。

在跟蹤督促協調壓縮機組提速制造的同時，齊魯石化物裝中心還積極介入壓縮機“動脈”—汽輪機的生產供貨過程。

壓縮機的驅動分為電動機驅動和汽輪機驅動兩種方式。CCUS項目壓縮機采用的是汽輪機驅動，把裝置蒸汽的熱能轉化為機械能，為壓縮機運轉提供源源不斷的強勁動力。

此次汽輪機制造周期短，只有130天，調速系統精度要求高，必須達到99.9%。

“面對挑戰，我們及時調整加工方案，協調原料供應，在齊魯石化物裝中心人員的幫助下，汽輪機一次試車成功，提前運抵沈鼓集團。”沈鼓集團遼寧汽輪動力公司總經理李彤說。