來源：天華院

近日，全球最大共聚聚丙烯項目在福州中景石化科技園順利投產，天華院承制的兩臺套聚丙烯環管反應器在該項目中獲得應用，標志著我國高端聚丙烯制造再上一個新臺階，多個下游產業鏈將從中獲益。

聚丙烯簡稱PP，是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性和良好的高耐磨加工性等特點，廣泛應用于服裝、醫療器械、汽車零部件、輸送管道、食品和藥品包裝等領域。

近年來，我國聚丙烯產能不斷增長，但由于環管反應器等上游設備的技術與設計制造能力不足，導致高端聚丙烯一直存在較大供需缺口。

此次投產的聚丙烯環管反應器是中景石化120萬噸多元共聚聚丙烯項目的核心裝置。天華院作為該項目的參與者，獨立承擔了環管反應器的制造任務。

兩臺套環管反應器工藝設計先進、制造難度大，天華院采用荷蘭利安德巴塞爾先進的技術與工藝，實現重大突破——制成的設備總高度近70米、總重量達1700噸，被利安德巴塞爾公司認定為當前世界上最大的聚丙烯環管反應器。

聚丙烯環管反應器是一個封閉的獨特的環狀管式組合結構，屬于低溫壓力容器。在工作過程中，丙烯漿料在環形管路中循環流動，在流動過程中實現傳熱傳質，并在催化劑的作用下完成丙烯聚合反應。對于聚丙烯的生產加工來說，環管反應器是很重要的上游裝置，使用這種裝置工藝生產的聚丙烯占我國聚丙烯產能的40%以上。

此次天華院制造的兩臺套環管反應器均由8根直管段、4根180°彎頭、2根U形彎頭以及數根連接段、連接梁組成，工藝設計先進，制造難度大。“這次制造的成功突破，不僅解決了聚丙烯領域的一個技術難題，改善了國內環管反應器在生產制造相對薄弱的局面，還填補了我國在聚丙烯上游裝置中設計制造的不足，標志著天華院化工裝備制造能力向高端化挺近、向精細化靠攏。

多年來，天華院致力于聚丙烯領域設備的研發與設計，在環管反應器的強度計算、應力分析、流場分析、生產制造等方面開展研究，并與國內多家設計院、研究院保持著良好合作關系，在聚丙烯裝置設備領域積累了豐厚的技術儲備與制造經驗。

在項目實施過程中，項目團隊本著“保安全、控質量、搶進度”的原則，盯著項目干、圍著項目轉，實行專人專班推進、定人定點負責的工作機制，精準施策、持續作戰，在原材料復驗、焊接工藝、無損檢測、熱處理、拋光與水壓試驗等每一個環節都層層把關、無縫對接，確保各項工作推進有力、落實到位。

在項目團隊的共同努力下，設備如期完成高質量制造和安裝調試，順利投產使用。中景石化在給天華院發來的感謝信中表示：“合作中，我們看到了天華院作為國企的擔當，看到了創新、嚴謹、務實、吃苦耐勞的工作作風，看到了技術團隊極強的專業能力和技術水平。”

近年來，天華院在石化化工裝備領域不斷取得突破。目前產品和服務已逐步從干燥器、汽蒸器擴展到共聚反應器、丙烯乙烯丁烯精制單元、旋風分離器、環管反應器、聚合反應器、脫氣倉、攪拌設備等，應用領域也逐步從聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）拓展到丙烷脫氫制丙烯（PDH）、ABS、順酐等多元方向。