來源：哈電閥門

6月28日，哈電閥門首臺柔性加工單元正式上線運(yùn)行，以創(chuàng)新架構(gòu)重塑產(chǎn)品生產(chǎn)模式，開啟數(shù)智制造新征程。

公司首臺柔性加工單元可實(shí)現(xiàn)零件機(jī)加、焊接、清洗、打標(biāo)工序的聯(lián)動(dòng)，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)加工方式提高2倍以上，交檢一次合格率提升5%以上，刀具成本降低20%左右，僅需一名工作人員巡線，便可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷加工，形成了質(zhì)量管控與效率提升相互促進(jìn)的模式，助力核電車間從“經(jīng)驗(yàn)管理”向“精益管理”蛻變。

據(jù)介紹，在傳統(tǒng)工藝上，儀表閥組的閥體是通過工裝反復(fù)定位裝夾來實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的全流程加工，涉及到轉(zhuǎn)序、重復(fù)定位，對零件的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。通過柔性加工單元，兩次裝夾就完成六個(gè)面、六個(gè)法向孔的加工，大幅度提高效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障。

近年來，公司積極落實(shí)哈電集團(tuán)“三個(gè)系統(tǒng)”產(chǎn)業(yè)布局和公司戰(zhàn)略規(guī)劃部署，圍繞核電基地基礎(chǔ)再造和數(shù)字化持續(xù)發(fā)力，按照核級產(chǎn)品生產(chǎn)車間規(guī)劃建設(shè)，投建了密封面激光熔覆智能化單元和高溫高壓大流量智能化測試平臺等高端智能化裝備，以數(shù)字技術(shù)為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)賦智賦能，助力公司向高端化、智能化、綠色化高速發(fā)展。

哈電閥門正加速以“數(shù)智賦能強(qiáng)根基，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)攀高峰”的生動(dòng)實(shí)踐，培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為高質(zhì)量發(fā)展匯聚強(qiáng)大動(dòng)能，奮力書寫創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)新篇章。