來源：天華化工機械及自動化研究設計院有限公司

中國石化儀征化纖有限公司（以下簡稱“儀征化纖”）年產300萬噸精對苯二甲酸（PTA）項目，作為全球單體產能最大的PTA生產裝置，自2024年4月初投料開車以來，已連續穩定運行17個月，各項指標均達到或超過設計要求。其中，天華化工機械及自動化研究設計院有限公司（以下簡稱“天華院”）提供的CTA旋轉壓力過濾機、PTA旋轉壓力過濾機、蒸汽管回轉干燥機、薄膜蒸發器等核心裝備全程穩定運行，成為裝置高效釋放產能的關鍵支撐。

儀征化纖PTA裝置采用行業領先的“短流程、綠色化、智能化”生產工藝，打破傳統PTA生產流程壁壘的同時，實現了能耗與排放的大幅降低——這背后，天華院設計開發的核心裝備發揮了決定性作用。尤其是CTA、PTA旋轉壓力過濾機的應用，使裝置工藝流程較傳統工藝大幅縮短，占地節省20%、投資降低約15%，CTA產品回收單元能耗更是下降約75%，直接推動裝置經濟性提升；壓力過濾技術與壓力精餾技術的協同，徹底解決了傳統裝置“高耗水、高廢水”的痛點——脫鹽水單耗下降95%，廢水量減少70%；裝置綜合能耗從原有裝置的100公斤標油/噸降至20公斤標油/噸，較傳統工藝下降80%，充分體現“低碳、高效、經濟”的先進制造理念。

天華院研發的這些核心裝備技術不僅填補了國內空白，部分指標更是達到國際先進水平。其在儀征化纖項目中的穩定運行，實現了大型PTA裝置核心裝備的自主設計與制造，使該項目成為全球PTA生產的“標桿項目”。目前，天華院的核心裝備已成功推廣至獨山能源300萬噸PTA裝置，其中旋轉壓力過濾機技術進一步升級，設備規格達到全球最大，進一步推動我國PTA生產工藝及裝備技術水平提升。

該項目的穩定運行，不僅顯著增強了我國PTA產品的國際競爭力，更推動PTA產業加速向“低碳、高效”轉型。天華院核心裝備的成功應用，為國內大型PTA裝置提供了可復制的“中國方案”，更提升了中國在全球芳烴領域的技術話語權。從“跟跑”到“領跑”，天華院用核心裝備技術的突破，為我國PTA產業高質量發展注入了強勁動力，也為全球化工裝備領域的綠色轉型提供了“中國經驗”。