來源：哈電閥門

近日，哈電閥門承制的大唐鄆城630℃超（超）臨界火電配套高、中、低壓旁路閥項目進展迎來重要節(jié)點，其中1#機組配套閥門焊接一次交檢合格率100%，標(biāo)志著公司已完全掌握新型馬氏體耐熱鋼G115材料焊接工藝及產(chǎn)品制造技術(shù)，為項目順利交付提供了有力支撐。

大唐鄆城630℃超（超）臨界火電機組作為百萬千瓦級燃煤國家電力示范項目，也是國家重大專項攻關(guān)自主研發(fā)新型馬氏體耐熱鋼G115材料的示范點，其焊接工藝研究目前在行業(yè)內(nèi)尚無成熟技術(shù)可借鑒，旁路閥門閥體、閥座等關(guān)鍵部件在焊接過程中極易出現(xiàn)冷裂紋、熱影響區(qū)軟化等問題，成為制約項目順利交付的瓶頸。公司攻關(guān)團隊采取“24小時不間斷”工作機制，秉持無私奉獻的“哈電精神”和精益求精的“工匠精神”，連續(xù)奮戰(zhàn)40天，順利實現(xiàn)焊接關(guān)鍵工序破局攻堅。

哈電閥門成功突破行業(yè)內(nèi)G115材料焊接工藝和制造壁壘，攻克G115材質(zhì)大面積鈷基硬質(zhì)合金耐磨堆焊、G115材質(zhì)對接焊、G115材質(zhì)與F92材質(zhì)異種鋼對接焊等關(guān)鍵技術(shù)，且焊接材料均采用國產(chǎn)自主化產(chǎn)品，國產(chǎn)化率100%，實現(xiàn)了高端耐熱鋼在超（超）臨界火電領(lǐng)域從‘材料研發(fā)’到‘工程應(yīng)用’的全鏈條突破，為公司在華能玉環(huán)項目650℃超（超）臨界火電機組配套HT700新材料高低壓旁路閥的開發(fā)應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。

未來，哈電閥門將持續(xù)聚焦服務(wù)國家戰(zhàn)略，著力提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平，全力打造自主可控、安全可靠、競爭力強的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，堅持以科技創(chuàng)新培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，依托超（超）臨界火電機組配套關(guān)鍵閥門技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化布局，加大新一代煤電關(guān)鍵技術(shù)和裝備開發(fā)力度，深入開展技術(shù)攻關(guān)、市場推廣、產(chǎn)能提升等系列專項行動，引領(lǐng)公司向高端化邁進、智能化升級、綠色化轉(zhuǎn)型，為我國火電裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)不斷貢獻新的更大力量。