來源：中油濟柴成壓分公司

11月10日，從西南油氣田臥龍河茅口組臥碳1井得到消息，由成都壓縮機分公司自主研發制造的超臨界CCUS高壓無油潤滑壓縮機組，在當地平穩運行兩周，累計回注二氧化碳近11萬標立方米，標志著公司壓縮機裝備成功應用于國內首個CCUS-EGR項目。

CCUS-EGR意為二氧化碳提高氣藏采收率技術，通過注入高純度二氧化碳來提升天然氣氣藏采收率，目前在西南油氣田和吉林油田已開展先導試驗。該項技術的應用，對于同步實現二氧化碳封存與老氣田穩產，探索低成本碳捕集路徑推動油氣產業低碳綠色發展，具有重要的創新意義。

“該機組是我們結合應用實際，為臥龍河茅口組氣藏專門定制的產品。相比常規機組，其設計、運維更復雜，技術含量更高。”據成都壓縮機分公司項目設計人員楊涵介紹，這次投用的公司機組采用了無油潤滑系統、精準適配二氧化碳臨界點特性的冷卻系統，以及超臨界二氧化碳全流程相態控制技術，徹底杜絕了潤滑油與二氧化碳混合引發的變質、性能降低等問題，確保機組安全穩定運行。

為了提高產品可靠性，保障項目有序進展，分公司嚴格依據用戶方提供的進排氣壓力、排氣量、介質條件及二氧化碳臨界參數進行定制化開發，攻克了無油潤滑與高壓耐磨性的平衡難題，并通過冷前回流設計及各級冷卻風機的單獨控制，有效避免介質處于臨界點以下。在工作現場，服務人員根據上下游實時變化的進、排氣壓力，全力配合用戶精準設置控制參數，以“保姆式”服務確保機組穩定運行。

項目現場工作人員鐘蔚表示，這次機組成功投用，不僅為國內老氣藏高效開發提供了技術示范，更推動二氧化碳規模化利用技術從理論走向實踐。后續，分公司將持續優化機組性能，擴大技術適配場景，以國產核心技術裝備助力油氣田綠色開發邁上新臺階。