來源：希佛隆閥門

2019年8月， 希佛隆閥門對國內外閥門企業的現狀進行對比分析，經過對全球油氣行業球閥市場動態分析，抓住國家大力發展大口徑高壓力輸氣管道的契機，緊跟國家管網、中石油、中海油、中石化等國家大型油氣企業的市場需求，以新技術、新工藝、新材料研制大口徑高壓力球閥為重點突破口，通過研制大口徑高壓力球閥帶動油氣管道主管線、干線、支線及管網球閥的銷售市場，集團公司經過多次研究和討論，決定研制56"-Class900大口徑高壓力全焊接球閥，該閥門為目前全世界油氣行業最大口徑、最大壓力、最高規格的管線閥門。

56"-Class900大口徑高壓力全焊接球閥的研制項目于2020年9月立項，希佛隆閥門要求研制團隊要嚴格按照產品技術標準和規范以及研制大綱執行，嚴把質量關，務必把該項目做成質量一流、技術指標國內外先進、高安全性和高可靠性的高性能產品。

由于該項目閥門口徑大、壓力高，研制過程中需要克服很多困難：大口徑閥門制造設備及加工能力、加工精度有更高的要求；焊縫厚度140mm，焊縫外圓直徑達2400mm，焊接時間長，焊接難度高，還要保證焊接質量，需要一次焊接成功；閥門需要進行16.9MPa的高壓氣體測試，測試場所及樣機的安全性需要絕對保證；閥門要在15.3MPa的全壓差下反復開關測試100多次，需要閥門的閥座及密封具有更加安全可靠、先進科學的設計和高性能材料的選擇；閥門最大操作扭矩達15~18萬N.M，需要大量程測試扭矩的專業設備；閥門是焊接連接端，進行壓力試驗和性能測試時安裝難度很大，且安裝時間長，需要有專業的測試技術和設計專用的測試工裝。為解決研制面臨的困難，集團公司新增了承重40噸的4米數控立車、承重100噸的數控落地鏜床、5000噸超大智能型閥門壓力試驗機、3套球閥專用自動埋弧焊機、30萬N.M高精度扭矩測試儀、25MPa高壓氣體增壓設備等，為研制項目順利開展提供了設備和設施的保障。

研發團隊經歷了大半年的辛苦付出，產品在2021年4月研制成功，完成了各項工廠檢測和試驗，并在5月20-21日通過了中國機械工業聯合會和中國通用工業協會組織的“48"-Class600、56"-Class900高壓大口徑全焊接球閥”國產化新產品鑒定。專家組最終鑒定意見為：希佛隆閥門集團有限公司研制的56"-Class900高壓大口徑全焊接球閥”產品具有自主知識產權，主要性能指標達到了國內外同類產品先進水平。

在研制過程中，合肥通用機電研究院全程監制，產品通過合肥國家泵閥產品質量監督檢驗中心的型式試驗，并取得了相應的證書和報告。閥門內外密封均為零泄漏，開關扭矩輕，外形美觀；同時，按工業性試驗大綱的要求，產品于2021年8月19-21日通過了國家管網西部管道公司哈密煙墩試驗場的工業性試驗和測試，標志著希佛隆集團自主研發的56"-Class900大口徑全焊接球閥的各項性能指標均滿足國產化研制和試驗的要求，閥門各項性能指標均達到了國內外先進水平，具備批量為用戶供貨的能力和資格。

希佛隆閥門將有資格參與中俄天然氣長輸管線道的建設，并為參與擬建的西氣東輸新線、以及中俄天然氣西線、國家管網LNG、中海油LNG等重大工程項目的建設奠定了堅實基礎，極大增強了企業的核心競爭力和自信心，在閥門行業的地位進一步提升，并成功躋身到我國大口徑高壓力管線球閥的一流閥門企業梯隊；同時也會給國內用戶提供更多合格供應商的選擇，為降低對進口產品的依賴、減少外匯的使用、降低油氣管道建設的成本等貢獻希佛隆的力量。